標準集團（香港）有限公司是紡織檢測儀器生產廠家，能夠提供各種紡織測試儀器，歡迎有需求的客戶及時電詢。另外，標準集團研發技術工程師表示，產品的耐鹽霧腐蝕試驗方法可分成兩大類：天然環境暴露試驗和人工加速模擬鹽霧環境試驗。天然環境暴露試驗是將樣品放在某一典型氣候區域，在貯存環境下考察樣品的耐鹽霧腐蝕性的情況。天然環境暴露試驗的周期一般很長，需要幾年甚至十幾年，同時，需要試驗人員長期進行檢查和記錄，所需人力、財力、物力較大。其試驗結果也只適用部分地區,在另一些地區則可能不適用。
人工加速模擬環境試驗是利用具有一定容積空間鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工方法造成鹽霧環境，對元器件的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它彌補了天然環境暴露試驗的不足，通過提高鹽霧環境中氯化物的濃度，使腐蝕速度大大提高，得出結果的時間也縮短了很多。人工模擬鹽霧環境試驗，使樣品的耐鹽霧腐蝕質量不受自然環境條件的影響，因此得到了較快的發展，從單一的NaCl鹽霧試驗發展成為多種類型試驗。常見的鹽霧試驗可分為4類：中性鹽霧試驗，醋酸鹽霧試驗，銅加速醋酸鹽霧試驗，交變鹽霧試驗。本文主要分析中性鹽霧試驗各項試驗條件對試驗結果的影響。
本次鹽霧試驗采用qinsun鹽霧腐蝕試驗箱進行試驗，試驗方法采用GJB548 B22005方法1009.2中性鹽霧試驗的相關規定，試驗時間為24h，基本技術參數范圍：溫度25℃～50℃，氯化鈉溶液濃度0.5%～5%，樣品擺放角度15°～45°，鹽溶液pH值6.5～7.2，沉降率(1～2.47) mL/2000px2·h，選取80只外觀無損傷、不漏氣、表面干凈、無明顯劃傷的元器件，平均分成4組，每組20只；每組均采用4種不同的試驗條件，每種試驗條件使用5只電路。分組試驗后的結果按照GJB548B22005方法1009.2中(計算腐蝕面積的卡片)給出的各腐蝕面積比例形態進行比對。試驗結果如表1到表4：

試驗證明，鹽霧試驗是考核元器件抗鹽霧腐蝕能力的重要方法,試驗結果的科學性、合理性至關重要。影響鹽霧試驗結果的因素很多。但是以本次測試使用標準GJB548 B22005為例，只要在整個試驗過程中注意準確控制試驗溫度、NaCl溶液濃度和pH值、鹽霧沉降率、產品擺放角度等關鍵因素，如試驗溫度控制在35℃，溶液濃度控制在1%～5%，pH值控制在6.5～7.2，鹽霧沉降率控制在1～1.5mL/80cm2·h之間，產品擺放角度為30°，就能保證試驗結果的正確性和良好的重現性。