1 測試原理
　　將紡織品試樣與標準貼襯織物縫合在一起，置于含有組氨酸的酸性、堿性兩種試液中分別處理，去除多余的試液后，放在試驗裝置中的兩塊平板之間，使之受到規定的壓力。再分別干燥試樣和貼襯織物。用灰色樣卡或儀器評定試樣的變色和貼襯的沾色。
　　
　　2 試驗
　　2.1 標準物質
　　評定沾色用灰色樣卡（GB/T 251—2008）。
　　2.2 材料
　　單纖維貼襯織物（符合GB/T 7568.1～7568.6、GB/T 13765的規定）。
　　2.3 儀器
　　恒溫烘箱（型號為UFE 500）；汗漬色牢度儀；標準光源箱（Verivide CAC 120）。
　　2.4 試樣
　　隨機選取不同顏色、不同組分、不同的結構和染整工藝，但有一定沾色可能性的試樣。
　　2.5 試液
　　用符合GB/T 6682的三級水分別配制酸、堿性試液，每升試液中含有的成分見表1。
　　2.6 試驗操作
　　本次采用GB/T 3922—2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》進行試驗。通過在各均勻織物上分別裁取4塊尺寸為40mm×100mm的織物。分別夾在標準中規定的兩塊單纖維貼襯織物間（見表2），縫合成一個組合試樣進行試驗。總共制得84組組合試樣。其中42組組合試樣用于耐汗漬試驗后試樣不拆線懸掛干燥試驗，另外的42組用于拆線懸掛干燥試驗。將其中兩個組合試樣分別放在盛有pH值在（8.0±0.2）的堿性溶液和pH值在（5.5±0.2）的酸性溶液中，浴比為50：1，在室溫下放置30min，不時撥動，以保證試液充分且均勻地滲透到試樣中。倒去殘液，用兩根玻璃棒夾去組合試樣上過多的試液。
　　將組合試樣放在兩塊丙烯酸樹脂板之間，然后放入已預熱到試驗溫度的試驗裝置中，使其受到（12.5±0.9）kPa的壓強。
　　將帶有組合試樣的試驗裝置水平放入恒溫箱內，在（37±2）℃下保持4h。
　　采用同樣的程序將另外42組組合試樣用于測試試驗后拆線懸掛的試驗。
　　試驗完畢后，取出組合試樣，將42個組合試樣進行不拆線懸掛，另外42個組合試樣進行拆線懸掛。在不超過60℃的空氣中進行干燥。待試樣*干燥后用沾色灰卡評定貼襯的沾色級數。
　　表2 單纖維貼襯織物
　　注：若試樣為純紡織物，*塊貼襯由試樣的同類纖維制成，第二塊貼襯由表2規定的纖維制成。若試樣為混紡或交織品，則*塊貼襯由主要含量的纖維制成，第二塊由次要含量的纖維制成。
　　
　　3 結果與討論
　　3.1 不同懸掛方式比較
　　各個標準對懸掛方式的規定如下：
　　（1）GB/T 3922—2013
　　取出帶有組合試樣的試驗裝置，展開每個組合試樣，使試樣和貼襯間由一條縫線連接（需要時拆去除一短邊外的所有縫線）懸掛在不超過60℃的空氣中干燥。
　　（2）AATCC 15—2013
　　從烘箱中取出耐汗漬測試儀，取下組合試樣，將試樣和多纖維貼襯分開，如果需要，將試樣和未染色織物分開，分別把多纖維貼襯和試樣放置在金屬篩網上，在溫度（21±1）℃/（70±2）℉，濕度（65±2）℃的環境條件中調節一個晚上。
　　（3）ISO 105-E04 ：2013
　　打開每個組合試樣，（如有必要，斷開除了一短邊外的所有縫線）把試樣懸掛在不超過60℃的空氣中干燥（只有在縫線的兩個或三個部分是連接的）。
　　（4）JIS 0848：2004
　　試驗完畢展開組合試樣，使試樣和貼襯僅有一條縫線連接（如需要，斷開所有縫線）。把試樣懸掛在不超過60℃的空氣中干燥（只有在縫線的位置或三個部分是連接的）。
　　從以上內容可以看出，GB/T 3922—2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》國家標準采用了標準ISO 105-E04 ：2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》，除了在編排上做了適當的修改、操作上有所補充，主要測試技術條件并沒有多大的差異。因此在關于試樣的懸掛干燥方式上沒有不同之處。日標JIS 0848：2004在試樣的懸掛上與我國國標和標準大體上相一致，zui主要的不同點是日標中提到如需要可拆除所有縫線進行懸掛干燥。這一點是國標耐汗漬色牢度和ISO標準中所沒有提及的。美標AATCC 15-2013標準中明確規定試驗完畢后，從烘箱中取出汗漬測試儀，取下組合試樣，將試樣和多纖維貼襯分開后放置在金屬篩網上，并且要求在相應的溫濕度環境中調濕。可以看出，美標中關于試樣的懸掛比其他的標準要求更加嚴格。
　　3.2 試驗
　　選取21塊印染織物進行了耐汗漬色牢度試驗比較，拆線與不拆線的懸掛方式測試結果有著明顯的差異，具體數據見表3。
　　試驗編號織物組分顏色描述懸掛方式試液貼襯織物貼襯沾色等級

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